Aprašymas
Norėdami pagaminti aukščiausios kokybės galutinius produktus mažiausiomis sąnaudomis ir didžiausią efektyvumą bei patikimumą, turite pasirinkti susidėvinčias dalis, kurios yra optimizuotos jūsų konkrečiam smulkinimo darbui. Pagrindiniai veiksniai, į kuriuos reikia atsižvelgti, yra šie:
1. Smulkintinų uolienų ar mineralų tipas.
2. Medžiagos dalelių dydis, drėgmės kiekis ir Moho kietumo klasė.
3. Anksčiau naudotų pūtimo strypų medžiaga ir tarnavimo laikas.
Apskritai, sienoje montuojamų metalinių dilimui atsparių medžiagų atsparumas dilimui (arba kietumas) neišvengiamai sumažins jų atsparumą smūgiams (arba kietumą). Keramikos dirbinių įdėjimo į metalinės matricos medžiagą metodas gali labai padidinti jos atsparumą dilimui, nepakenkiant atsparumui smūgiams.
Plienas su dideliu mangano kiekiu
Daug mangano turintis plienas yra dilimui atspari medžiaga, turinti ilgą istoriją ir plačiai naudojama smūginiuose trupintuvuose. Didelis mangano kiekis turi puikų atsparumą smūgiams. Atsparumas dilimui dažniausiai yra susijęs su slėgiu ir smūgiu į jo paviršių. Kai taikomas didžiulis smūgis, austenito struktūra ant paviršiaus gali būti sukietėjusi iki HRC50 arba aukštesnės.
Didelio mangano plieno plokščių plaktukai paprastai rekomenduojami tik pirminiam trupinimui naudojant didelio pašaro dalelių dydžio ir mažo kietumo medžiagas.
Daug mangano turinčio plieno cheminė sudėtis
| Medžiaga | Cheminė sudėtis | Mechaninė savybė | ||||
| Mn % | Cr% | C% | Si% | Ak/cm | HB | |
| Mn14 | 12-14 | 1,7-2,2 | 1,15-1,25 | 0,3-0,6 | > 140 | 180-220 |
| Mn15 | 14-16 | 1,7-2,2 | 1.15-1.30 val | 0,3-0,6 | > 140 | 180-220 |
| Mn18 | 16-19 | 1,8-2,5 | 1.15-1.30 val | 0,3-0,8 | > 140 | 190-240 |
| Mn22 | 20-22 | 1,8-2,5 | 1.10-1.40 | 0,3-0,8 | > 140 | 190-240 |
Daug mangano turinčio plieno mikrostruktūra
Martensitinis plienas
Martensito struktūra susidaro greitai aušinant visiškai prisotintą anglinį plieną. Anglies atomai gali išsisklaidyti iš martensito tik greito aušinimo procese po terminio apdorojimo. Martensitinio plieno kietumas didesnis nei daug mangano turinčio plieno, tačiau jo atsparumas smūgiams atitinkamai sumažėja. Martensitinio plieno kietumas yra tarp HRC46-56. Remiantis šiomis savybėmis, martensitinio plieno pūtimo strypas paprastai rekomenduojamas gniuždymo darbams, kai reikalingas palyginti mažas smūgis, bet didesnis atsparumas dilimui.
Martensitinio plieno mikrostruktūra
Didelis chromo baltasis geležis
Baltojoje geležyje, kurioje yra daug chromo, anglis sujungiama su chromu chromo karbido pavidalu. Didelis chromo kiekis baltas geležis pasižymi išskirtiniu atsparumu dilimui. Po terminio apdorojimo jo kietumas gali siekti 60-64HRC, tačiau atitinkamai sumažėja atsparumas smūgiams. Palyginti su didelio mangano plienu ir martensitiniu plienu, didelio chromo ketaus atsparumas dilimui yra didžiausias, tačiau jo atsparumas smūgiams taip pat yra mažiausias.
Baltojoje geležyje, kurioje yra daug chromo, anglis sujungiama su chromu chromo karbido pavidalu. Didelis chromo kiekis baltas geležis pasižymi išskirtiniu atsparumu dilimui. Po terminio apdorojimo jo kietumas gali siekti 60-64HRC, tačiau atitinkamai sumažėja atsparumas smūgiams. Palyginti su didelio mangano plienu ir martensitiniu plienu, didelio chromo ketaus atsparumas dilimui yra didžiausias, tačiau jo atsparumas smūgiams taip pat yra mažiausias.
Didelės chromo baltosios geležies cheminė sudėtis
| ASTM A532 | Aprašymas | C | Mn | Si | Ni | Cr | Mo | |
| I | A | Ni-Cr-Hc | 2,8-3,6 | 2.0 Maks | 0,8 Maks | 3,3-5,0 | 1,4-4,0 | 1.0 Maks |
| I | B | Ni-Cr-Lc | 2,4-3,0 | 2.0 Maks | 0,8 Maks | 3,3-5,0 | 1,4-4,0 | 1.0 Maks |
| I | C | Ni-Cr-GB | 2,5-3,7 | 2.0 Maks | 0,8 Maks | 4.0 Maks | 1,0-2,5 | 1.0 Maks |
| I | D | Ni-HiCr | 2,5-3,6 | 2.0 Maks | 2.0 Maks | 4,5-7,0 | 7,0-11,0 | 1,5 Maks |
| II | A | 12 Kr | 2,0-3,3 | 2.0 Maks | 1,5 Maks | 0,40-0,60 | 11,0-14,0 | 3.0 Maks |
| II | B | 15CrMo | 2,0-3,3 | 2.0 Maks | 1,5 Maks | 0,80-1,20 | 14,0-18,0 | 3.0 Maks |
| II | D | 20CrMo | 2,8-3,3 | 2.0 Maks | 1,0-2,2 | 0,80-1,20 | 18,0-23,0 | 3.0 Maks |
| III | A | 25 Kr | 2,8-3,3 | 2.0 Maks | 1,5 Maks | 0,40-0,60 | 23,0-30,0 | 3.0 Maks |
Didelio chromo baltosios geležies mikrostruktūra
Keramikos ir metalo kompozicinė medžiaga (CMC)
CMC yra nusidėvėjimui atspari medžiaga, sujungianti gerą metalinių medžiagų (martensitinio plieno arba didelio chromo turinčio ketaus) tvirtumą su itin dideliu pramoninės keramikos kietumu. Tam tikro dydžio keramikos dalelės yra specialiai apdorojamos, kad susidarytų porėtas keraminių dalelių korpusas. Išlydytas metalas liejimo metu visiškai prasiskverbia į keraminės konstrukcijos tarpus ir gerai susijungia su keramikos dalelėmis.
Ši konstrukcija gali veiksmingai pagerinti darbinio paviršiaus atsparumą dilimui; Tuo pačiu metu pagrindinis pūtimo strypo ar plaktuko korpusas vis dar yra pagamintas iš metalo, kad būtų užtikrintas saugus jo veikimas, veiksmingai išsprendžiamas prieštaravimas tarp atsparumo dilimui ir atsparumo smūgiams, ir gali būti pritaikytas įvairioms darbo sąlygoms. Didžiajai daliai vartotojų tai atveria naują daug susidėvėjusių atsarginių dalių pasirinkimo lauką ir sukuria geresnę ekonominę naudą.
a.Martensitinis plienas + keramika
Palyginti su įprastu martensitiniu pūtimo strypu, martensitinio keraminio pūtimo plaktuko dilimas paviršius yra didesnis, tačiau smūgio atsparumas smūgiams nesumažės. Darbo sąlygomis martensitinis keraminis pūtimo strypas gali būti geras pritaikymo pakaitalas ir paprastai gali tarnauti beveik 2 kartus arba ilgiau.
b.Daug chromo baltos geležies + keramika
Nors įprastas didelio chromo geležies pūtimo strypas jau turi didelį atsparumą dilimui, smulkinant labai didelio kietumo medžiagas, tokias kaip granitas, jų tarnavimo laikui pailginti dažniausiai naudojami atsparesni pūtimo strypai. Šiuo atveju geresnis sprendimas yra daug chromo turintis ketus su įdėta keramine pūtimo juosta. Dėl keramikos įterpimo dar labiau padidėja pūtimo plaktuko dėvėjimosi paviršiaus kietumas, o jo atsparumas dilimui žymiai pagerėjo, paprastai 2 kartus arba ilgesnis tarnavimo laikas nei įprastos daug chromo baltos geležies.
Keraminės ir metalo kompozicinės medžiagos (CMC) pranašumai
(1) Kietas, bet ne trapus, kietas ir atsparus dilimui, todėl pasiekiamas dvigubas atsparumo dilimui ir didelio kietumo balansas;
(2) Keramikos kietumas yra 2100 HV, o atsparumas dilimui gali siekti 3–4 kartus didesnį nei įprastų lydinių medžiagų;
(3) Asmeninis schemos dizainas, pagrįstesnė dėvėjimo linija;
(4) Ilgas tarnavimo laikas ir didelė ekonominė nauda.
Produkto parametras
| Mašinos prekės ženklas | Mašinos modelis |
| Metso | LT-NP 1007 |
| LT-NP 1110 | |
| LT-NP 1213 | |
| LT-NP 1315/1415 | |
| LT-NP 1520/1620 | |
| Hazemag | 1022 |
| 1313 m | |
| 1320 m | |
| 1515 m | |
| 791 | |
| 789 | |
| Sandvikas | QI341 (QI240) |
| QI441 (QI440) | |
| QI340 (I-C13) | |
| CI124 | |
| CI224 | |
| Kleemannas | MR110 EVO |
| MR130 EVO | |
| MR100Z | |
| MR122Z | |
| Tereksas Pegsonas | XH250 (CR004-012-001) |
| XH320-naujas | |
| XH320 senumo | |
| 1412 (XH500) | |
| 428 Tracpactor 4242 (300 aukščio) | |
| Powerscreen | Trackpactor 320 |
| Terexas Finlay | I-100 |
| I-110 | |
| I-120 | |
| I-130 | |
| I-140 | |
| Rubblemaster | 60 RM |
| 70 RM | |
| 80 RM | |
| 100 RM | |
| 120 RM | |
| Tesab | RK-623 |
| RK-1012 | |
| Extec | C13 |
| Telsmitas | 6060 |
| Keestrack | R3 |
| R5 | |
| McCloskey | I44 |
| I54 | |
| Lipmanas | 4248 |
| Erelis | 1400 |
| 1200 | |
| Puolėjas | 907 |
| 1112/1312 -100 mm | |
| 1112/1312 -120 mm | |
| 1315 m | |
| Kumbee | Nr1 |
| Nr2 | |
| Šanchajus Šanbao | PF-1010 |
| PF-1210 | |
| PF-1214 | |
| PF-1315 | |
| SBM/Henan Liming/Shanghai Zenith | PF-1010 |
| PF-1210 | |
| PF-1214 | |
| PF-1315 | |
| PFW-1214 | |
| PFW-1315 |